攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。
攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過(guò)操作轉(zhuǎn)速的20%;扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過(guò)操作轉(zhuǎn)速的10%;軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩,軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線(xiàn)度。
攪拌器組裝完成后,應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過(guò)保證值,機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí),擺動(dòng)量不超過(guò)保證值。
攪拌功率的基本計(jì)算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定,一般通過(guò)設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見(jiàn),影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的,一般難以直接通過(guò)理論分析方法來(lái)得到攪拌功率的計(jì)算方程。因此,借助于實(shí)驗(yàn)方法,再結(jié)合理論分析,是求得攪拌功率計(jì)算公式的惟一途徑。 由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程,并將其表示成無(wú)量綱形式,可得到無(wú)量綱關(guān)系式(11-14)。 Np=P/ρN3dj5=f(Re,F(xiàn)r) 式中Np——功率準(zhǔn)數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù),F(xiàn)r=N2dj/g; P——攪拌功率,W。
污水處理的過(guò)程也是一系列化學(xué)反應(yīng)和生物反應(yīng)的過(guò)程,在污水處理中需要向污水池中添加一些藥品,藥品需要充分混合才能達(dá)到較好的效果。這就需要用到一種設(shè)備攪拌器。
攪拌裝置廣泛地應(yīng)用于眾多工業(yè)生產(chǎn)中,尤其在許多化工裝置中作為反應(yīng)器或混合裝置。攪拌的目的在于使不同的物相進(jìn)行混合、分散、傳質(zhì)、傳熱和反應(yīng)。根據(jù)不同的攪拌目的,對(duì)于攪拌功率的要求不盡相同。
槳式攪拌器和框式攪拌器都能用于加藥過(guò)程中的攪拌,所以也可以叫加藥攪拌器。 槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
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