硫化機用減速機沒有固定的使用年限,一般廠家質保期一年。蝸輪蝸桿銅蝸輪可用9-4,好的可用10-1錫青銅,差的有用黃銅的。 硫化機用減速機安裝: (1)蝸桿軸為減速機輸入軸,一般選用彈性聯軸器直接與電機軸相連接。 (2)硫化機用減速機輸出軸回轉軸線與工作機械聯接部分軸線應保持同心,其誤差一般應嚴格控制在0105范圍內。 (3)硫化機用減速機安裝后用手轉動必須靈活,無碰撞卡緊等異?,F象。 (4)硫化機用減速機安裝時檢查接觸斑點,按齒高一般應不小于80%,按齒長一般不小于5%,蝸桿工作面的入口可接觸稍重,但入口、出口修緣部分不能接觸。
硫化機用減速機的維護 (1)新硫化機用減速機(或新更換蝸輪副)運轉7~14天后更換新油,在以后使用過程中應定期檢查油的質量,對含有雜物或老化變質的油,必須及時更換。應加入與原來使用的牌號相同的油,不應將不同類型的油相混合使用。 (2)一般情況下,對于長期連續運轉的硫化機用減速機,須2~3個月換一次油,對每天工作不超過8小時的硫化機用減速機每4~6個月換油一次,在惡劣條件下,應適當增加更換次數 (3)在定期換油的同時,應檢查齒面接觸情況和蝸桿軸向間隙以及蝸桿軸承有無損壞,并按前述安裝條件中的要求,進行必要的調整。
硫化機用減速機的蝸桿軸可正、反兩個方向運轉,輸入轉速不超過1500r/min,工作環境溫度為-40- 選用減速器應知:原動機、工作機類型及載荷性質,每日平均運轉時間,啟動頻率和環境溫度。 硫化機用減速機產品特點:由于采用平面包絡環面蝸桿傳動,與其它蝸桿傳動相比,具有如下特點:承載能力大;結構緊湊;傳動效率較高;運動平穩、噪音低;使用壽命長。 硫化機用減速機一般采用油池潤滑,當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時,采用強制潤滑。 硫化機用減速機用潤滑油粘度指數應大于100。 硫化機用減速機采用合成蝸輪蝸桿油。 硫化機用減速機潤滑油油品按下表規定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。
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