1、軋鋼減速機——
作用:將電機的高轉速變成軋輥所需的低轉速。
選用原則:高速電機價格+減速機價格<低速電機價格,選用減速機。
一般當軋輥轉速高時,n>200rpm,可不用減速機??赡媸杰垯C(如初軋、開坯軋機)一般用電機直接帶動,以利反轉。
2、軋鋼齒輪座——
作用:分配和傳遞扭矩,即將電機或減速機的扭矩傳遞和分配給2個或3個軋輥。
對功率大的初軋、板帶軋機,通常由兩臺電機分別直接驅動軋輥。
密封件:用于防止潤滑劑的泄漏和外界雜質的侵入,常用的密封件有骨架油封、填料密封等。
支座:用于固定減速機,通常采用鑄鐵或鑄鋼材料,要求具有足夠的強度和穩定性。
潤滑系統:用于向減速機中的摩擦部件提供足夠的潤滑劑,以減少磨損和摩擦損失,常用的潤滑系統有浸油式潤滑和噴油式潤滑。
軋機壓下用減速機的結構應滿足軋機傳動系統的要求,具有足夠的強度和穩定性,能夠承受高轉速、高扭矩和大沖擊負荷,同時要求維護方便、壽命長、可靠性高。
軋機壓下用減速機的操作流程如下:
開車前檢查:開車前檢查減速機的油位、油質、油溫、電氣設備、安全設施等是否符合要求。
調整壓下量:通過調整減速機的壓下量,控制軋機的壓下速度和深度。
監測壓下量:監測減速機的壓下量,確保壓下量符合生產要求。
停車檢查:停車前檢查減速機的油位、油質、油溫、電氣設備、安全設施等是否符合要求。
綜上所述,軋機壓下用減速機的操作流程包括開車前檢查、啟動減速機、調整壓下量、監測壓下量、停車檢查和關閉減速機等步驟。同時,應注意軋機壓下用減速機的使用和維護,如定期更換和清洗,以保證其使用效果和安全性。
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